马钢热轧薄板坯连铸连轧工程创优经验

               ——马钢集团建设有限责任公司

马钢热轧薄板坯连铸连轧工程，是第四批国债贴息贷款技术改造项目；是马钢“十五”期间淘汰落后工艺设备，加快工艺结构调整的核心工程；是安徽省有史以来投资最大的工业性投资项目，具有当今世界先进技术。工程由薄板坯连铸、辊底式隧道炉、热轧三大部分组成，总投资24.45亿元。建成以后将形成以薄板坯连铸连轧为中心，以炼钢 ─ 连铸 ─ 热轧一体化短流程工艺为核心的高效生产线。年产0.8～8.0㎜×900～1600㎜建筑用热轧薄板200万吨。

马钢热轧薄板坯连铸连轧工程 位于马鞍山市湖南路与305国道交接处，厂房由北至南最长端约1180m，最宽处达230m，建筑总面积约10.96万㎡,其中连铸主厂房和热轧主厂房建筑面积45917㎡。场地原始地貌为龙岗地貌，建筑结构型式为连续五跨单层厂房，最大跨度为33m，上部结构为全钢结构，屋盖系统为实腹式钢屋面梁，基本柱距12m。基础型式为钢筋混凝土独立柱基础，分别采用了天然地基、人工成孔灌注桩、钻孔灌注桩、预制锤击桩承重。屋面为彩色涂层压型钢板瓦。墙皮为彩色涂层压型钢板瓦、阻燃型玻璃采光带、钢侧窗和钢百叶窗、矮砖墙、电动卷帘门等。地坪是钢筋混凝土地坪。

工程由薄板坯连铸、均热炉、薄板坯连轧、轧后冷却、钢卷输出系统、水处理系统及全厂性公辅设施组成。总装机容量10.62万KW，其中轧机主传动为6.7万KW；设备2.1万吨；工艺管道约686.53吨；电气设备1241台套；钢结构4.5万吨；彩色涂层压型钢板瓦10.4万㎡；混凝土浇注量18万m³。最大单体设备重140吨。

本工程由武汉钢铁设计研究总院总设计，马钢股份有限公司设计研究院承担水处理系统，外部介质管道、总图以及钢卷库的设计；工程主体工艺设备和技术由施勒曼—西马克公司提供；马钢集团建设有限责任公司施工总承包；马钢设计研究院有限责任公司工程监理公司监理；工程于2001年10月18日开工，2003年10月18日竣工投产。

1、场地条件差

由于该工程属老厂区改造项目，整个工程场地范围内，基本上布置有设施，可供施工用的临时场地基本没有。

2、工期紧

整个施工周期只有22个月。

3、与生产交叉

工程施工场地北侧为一钢转炉车间和板坯连铸车间，西侧为中板现有主厂房，在施工周期内一钢板坯连铸至中板厂的钢坯红送、冷送将一直在进行，三厂路、轮箍西路能提供给施工用的时间受到很大的限制。

4、设备技术先进、工艺复杂、安装精度高，多为液压控制和变频调控。连铸机本体设备主要分布在垂直线段上的六层平台上，形成大包台、中间罐小车、垂直段设备、拉矫机、摆动剪的平行施工和垂直段各设备重叠施工。

5、钢水接收跨2台200/63t行车吊装难度大，单台重415t。

    三、施工质量情况

本工程开工前，即编制了《马钢热轧薄板坯连铸连轧工程项目质量计划》，确定了确保“黄山杯”争创“鲁班奖”质量目标。项目施工过程中严格按《项目质量计划》、新版《建筑工程施工质量验收规范》和《冶金机械安装工程施工及验收规范》要求组织施工，并实施过程控制。主要工程均编制了单项工程施工（安装）方案，并组织设计、监理、业主、勘探、施工单位共同讨论。关键工序和特殊过程均制定了质量控制措施，对有关控制参数实施过程监控。

为确保既定质量目标的实现，我们在施工过程中采取了如下具体措施：

1、组织人员到唐钢、武钢参观学习，取得了宝贵的施工及管理经验。机电分公司为提高管理人员和技术人员更好地读懂外方图纸，进行了英语培训。

2、要保证工程质量必须有一定的技术手段作为保证，为此，在复杂的单体工程施工前，制定详细的作业方案，对方案进行严格的评审。如6200 m³主轧机基础混凝土浇注方案，经过层层讨论和多次修改，确保了最终一次浇注成功。

3、项目成立了质量保证组织机构，严格按照《施工组织设计》、《项目质量计划》中工程质量保证措施和国家、行业标准进行监控检查，对检查中发现的质量问题以及监理下发的整改通知单，分析原因，采取有效的纠正和纠正措施及时进行整改。建设公司质量部门每季度组织对施工质量进行检查。

4、需外委的工程项目，按照公司MGJS—QP—09《外包控制工作程序》进行外包队伍的选择和评审，选择合格的外包队伍，并加强对其施工质量的检查。

5、加强施工过程中顾客满意度调查和走访活动。建设公司在热轧薄板坯连铸连轧工程项目中共发出顾客满意度调查表34份，顾客的许多意见为我们持续改进质量管理和施工质量提供了宝贵财富；施工过程中，建设公司组织了2次以公司董事长和总经理挂帅的走访小组，使施工方和业主方得到了有效的沟通，为我们合理组织施工、提高顾客满意寻求了机会。

6、工程质量验收情况：

热轧薄板工程共划分单位工程84个，其中建筑单位工程59个，机、电、管单位工程25个。验收情况如下：

（1）、建筑工程由监理工程师按GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》进行验收，59个单位工程全部一次验收合格，合格率为100%；机、电、管工程按外方给定的技术要求进行安装调整，经外方技术专家签字认可后，按冶金机械安装工程评定标准进行评定，报马钢冶金工程质量监督分站核定，25个单位工程23项核定为优良的工程，单位工程优良率为92%。工艺设备调试一次成功并正式投入生产。

（2）、工程质量的保证资料符合GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》和《冶金机械安装工程评定标准》要求。相关资料齐全、完整。